減速機是起重機設備中必不可少的配件之一，一般用于低轉速大扭矩的傳動(dòng)設備，把電動(dòng)機、內燃機或其它高速運轉的動(dòng)力通過(guò)減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來(lái)達到減速的目的，減速機的類(lèi)型比較多，每種類(lèi)型的功能都不一樣，下面小編為大家介紹下減速機的類(lèi)型及日常保養方法吧!

一、常見(jiàn)減速機的類(lèi)型

1、轉向箱

轉向箱又名換向器、轉向器，是一種動(dòng)力傳達機構，是減速機中的一個(gè)系列，在工業(yè)領(lǐng)域有很廣泛的應用，轉向箱有單軸、雙橫軸、單縱軸，雙縱軸可選。速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1全部為實(shí)際傳動(dòng)比。轉向箱可以正反運轉，低速或高速傳動(dòng)平穩。轉向箱當速比不是1:1時(shí)，橫軸輸入、縱軸輸出為減速，縱軸輸入、橫軸輸出為增速。

2、行星齒輪減速機

行星減速機以其體積小，傳動(dòng)效率高，減速范圍廣，精度高等諸多優(yōu)點(diǎn)，而被廣泛應用于伺服、步進(jìn)、直流等傳動(dòng)系統中。其作用就是在保證精密傳動(dòng)的前提下，主要被用來(lái)降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動(dòng)慣量比。行星減速機因為結構原因，單級減速最小為3，最大一般不超過(guò)10，常見(jiàn)減速比為：3/4/5/6/8/10，減速機級數一般不超過(guò)3，但有部分大減速比定制減速機有4級減速。

3、蝸桿減速機

主要有圓柱蝸桿減速機，圓弧環(huán)面蝸桿減速機，錐蝸桿減速機和蝸桿—齒輪減速機，其中以圓柱蝸桿減速機最為常用。蝸桿減速機適用于減速比為10~80。結構緊湊，傳動(dòng)比大，但傳動(dòng)效率低，適用于小功率、間隙工作的場(chǎng)合。當蝸桿圓周速度V≤4~5m/s時(shí)，蝸桿為下置式，潤滑冷卻條件較好;當V≥4~5m/s時(shí)，油的攪動(dòng)損失較大，一般蝸桿為上置式。

4、擺線(xiàn)針輪減速機

1)高速比和高效率單級傳動(dòng)，就能達到1：87的減速比，效率在90%以上，如果采用多級傳動(dòng)，減速比更大;

2)結構緊湊體積小由于采用了行星傳動(dòng)原理，輸入軸輸出軸在同一軸心線(xiàn)上，使其機型獲得盡可能小的尺寸;

3)運轉平穩噪聲低擺線(xiàn)針齒嚙合齒數較多，重疊系數大以及具有機件平衡的機理，使振動(dòng)和噪聲限制在最小程度;

4)使用可靠、壽命長(cháng)因主要零件采用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理(HRC58～62)獲得高強度，并且，部分傳動(dòng)接觸采用了滾動(dòng)摩擦，所以經(jīng)久耐用壽命長(cháng);

5)設計合理，維修方便，容易分解安裝，最少零件個(gè)數以及簡(jiǎn)單的潤滑，使擺線(xiàn)針輪減速機深受用戶(hù)的信賴(lài)。

5、 SB針輪擺線(xiàn)減速機

SB針輪擺線(xiàn)減速機是在擺線(xiàn)針輪減速器的基礎上重新設計的一種傳動(dòng)裝置，擺線(xiàn)減速機廣泛用于石油、化工、輕工、紡織、食品、塑料、制藥、陶瓷、印染、冶金、礦山、煙草、造紙、制革、木工、電子儀表、玻璃、環(huán)保等輸送線(xiàn)、流水線(xiàn)、等機械設備領(lǐng)域中。

6、行星擺線(xiàn)針輪減速機

行星擺線(xiàn)針輪減速機是一種應用行星傳動(dòng)原理，采用擺線(xiàn)針對嚙合機構，其結構緊湊、新穎的減帶機?？蓮V泛應用于化工、陶瓷、礦山、起重、運輸等設備中。

7、 三環(huán)減速機

三環(huán)減速機是一種先進(jìn)的平動(dòng)式傳動(dòng)機械減速機，它被廣泛應用于礦山、冶金、石油、化工、橡膠、工程機械、起重運輸以及輕工等眾多領(lǐng)域。具有大扭距、運行平穩、傳動(dòng)比大、過(guò)載性能好等優(yōu)點(diǎn)。

8、電動(dòng)葫蘆減速機

電動(dòng)葫蘆減速機構采用三級外齒合斜齒輪傳動(dòng)機構，齒輪及齒輪軸均由高強度合金鋼制成，并經(jīng)過(guò)熱處理，強度高，耐磨性好，傳動(dòng)軸用滾動(dòng)軸承支承，齒輪由密封于減速機箱內的潤滑油潤滑。

二、減速機的日常保養

1、定期檢查安裝基礎、密封件、傳動(dòng)軸等是否正常。

2、如正常使用時(shí)，需經(jīng)常檢查潤滑油的油位(通過(guò)油窗觀(guān)察)，潤滑油的最高溫度應小于85℃。油溫溫升變化異常，產(chǎn)生不正常噪音等現象時(shí)，必須立即停機檢查，排除故障后，方可繼續使用。

3、更換新的備件必須經(jīng)跑合和負載試驗后再正式使用。5 4、不得重力錘擊減速機外殼，以免損壞。

4、潤滑油的使用檢查和更換:

1)減速機工作環(huán)境溫度為-40 +40℃。當環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點(diǎn)的潤滑油。

2)第一次使用或新更換蝸桿副或減速齒輪副、運轉150-400小時(shí)后更換潤滑油，以后的換油周期小于或等于4000小時(shí)。

3)定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。

4)注油量須按照要求，不同牌號的油禁止混用，牌號相同而粘度不同的油允許混用。

5)定期檢查油的份量和質(zhì)量，保留足夠潤滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。

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