齒輪減速機常用于低轉速大扭矩的傳動(dòng)設備，且工作時(shí)間越久，其傳動(dòng)裝置的磨損越嚴重，出現的故障就越多，今天小編為大家分享齒輪減速機常見(jiàn)故障及預防措施，有需求且感興趣的小伙伴可以關(guān)注收藏一下，謹防后期可以使用。

一、齒輪減速機常見(jiàn)故障

1、減速機的異常發(fā)熱

減速機的異常發(fā)熱是指減速機的軸承部位或殼體部位發(fā)熱嚴重，超出了正常的溫度范圍，比較常見(jiàn)的是軸承部位發(fā)熱。

可能原因：減速機超負載運轉，軸承磨損，軸承、齒輪、軸等零件裝配不當，電壓過(guò)高或過(guò)低，短時(shí)間內啟動(dòng)、停止過(guò)多，潤滑不好等。

2、減速機振動(dòng)和聲音異常

是指減速機的振動(dòng)和聲音明顯增大，超出了正常允許范圍，或者是有異常的噪音和振動(dòng)。

可能原因：減速機產(chǎn)生異常振動(dòng)和噪音的原因很多，主要有：齒輪、軸承損壞，齒輪嚙合部位有異物卡住，減速機與電機間同軸度誤差較大，裝配時(shí)齒輪嚙合不好，固定不牢、螺栓松動(dòng)，潤滑油不干凈有雜質(zhì)等。

3、漏油

主要是減速機軸承端蓋位置、密封面或殼體結合面等部位有潤滑油泄露的情況。

可能原因：密封不好、箱體產(chǎn)生變形，殼體損壞等;也可能是在齒輪傳動(dòng)中，由于摩擦生熱，導致油溫升高、油液變稀而容易滲漏。

二、齒輪減速機預防措施

1、減速機的選擇

設備質(zhì)量的好壞直接影響設備的使用狀況，決定設備的使用壽命，根據現場(chǎng)的工作狀況、負載要求等選擇合適規格型號的減速機，選擇質(zhì)量好、信譽(yù)好、有相應技術(shù)優(yōu)勢的廠(chǎng)家供貨，從而保證減速機的質(zhì)量。

2、減速機的安裝調試

(1)減速機必須安裝在堅固平整的底座上，地腳螺栓必須堅固、防震。

(2)必須保證電機-減速機-工作機相互之間的同軸度。

(3)安裝完成后一定要檢查其潤滑系統，保證所有關(guān)鍵位置都潤滑適量，同時(shí)保證潤滑油的潔凈度符合要求。并按規定試車(chē)后方可投入試車(chē)使用。

3、減速機的維護保養

設備的日常維護是預防故障和防止事故擴大化的關(guān)鍵，減速機的日常維護需要注意以下幾個(gè)方面：

(1)加強設備維護人員的培訓。

很多設備維護人員沒(méi)有理論基礎，對一些常識認知不清，可能出現違規蠻干現象，所以需要加強對現場(chǎng)維護人員進(jìn)行定期培訓，同時(shí)培訓要簡(jiǎn)單易懂，有可操作性，切忌無(wú)實(shí)質(zhì)純理論的泛泛而談，增強其專(zhuān)業(yè)知識與技能。

(2)加強日常檢查。

根據潤滑工作“五定”原則，對減速機做好潤滑保養工作，做到每一臺減速機都有責任人進(jìn)行定期檢查，同時(shí)安排經(jīng)驗豐富的人員進(jìn)行定期抽查，一旦發(fā)現減速機出現一些不正常的現象，應當立即停止工作，進(jìn)行及時(shí)的檢修處理，避免事故的擴大化。