伺服游星減速機解決斷軸問題
當驅(qū)動電機和減速機間裝配同心度保證得較好時，驅(qū)動電機輸出軸所承受的僅僅是轉(zhuǎn)動力（扭矩），運轉(zhuǎn)時也會很平順，沒有脈動感。而在不同心時，驅(qū)動電機輸出軸還要承受來自于減速機輸入端的徑向力（彎矩）。這個徑向力的作用將會使驅(qū)動電機輸出軸被迫彎曲，而且彎曲的方向...

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伺服游星減速機漏油處理方案
采用高分子復合材料治理減速機滲漏油，高分子復合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷細粉末、纖維等為基料，在固化劑的作用下復合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)同效應，使復合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強的粘接力、機械性能、和耐化學腐...

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伺服齒輪減速機一般用于低轉(zhuǎn)速大扭矩的傳動設備，把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速 效果，大小齒輪的齒數(shù)之比，就是傳動比。隨著減速機行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的企業(yè)運用到了減速機。
 
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1、表面淬火
　　常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分數(shù)約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。
　　2、滲碳淬火
　　滲碳淬火齒輪具有相對的承...

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7、無極調(diào)速變速機在允許負載的情況下，調(diào)定的轉(zhuǎn)速恒定。
8、全機密封，無極調(diào)速變速機可適用于潮濕、多塵、有輕度腐蝕性的工作環(huán)境。
9、無極調(diào)速變速機強度高，可靠；調(diào)速極為簡單方便。
10、可連續(xù)工作運轉(zhuǎn)，并可正反方向運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。
11、機體結(jié)構(gòu)緊湊，占安裝空...

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1、高強度：在加沖擊負載或機器逆轉(zhuǎn)時，無極調(diào)速變速機性能可靠，能準確轉(zhuǎn)動。
2、本無極調(diào)速變速機變速范圍大。
3、無極調(diào)速變速機調(diào)速精度高：調(diào)速精度為1--0.5轉(zhuǎn)。
4、性能穩(wěn)定：本無極調(diào)速變速機的傳動部件都經(jīng)過熱處理，精密度加工摩檫部位，潤滑良好，運行平穩(wěn)、噪音低、壽命...

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1、AB系列行星減速機的傳動介面采用不含保持器之滿針滾針軸承，增加接觸面積以提高結(jié)構(gòu)剛性及輸出扭矩；
2、AB系列行星減速機整支齒輪棒材制作出的太陽齒輪，剛性強，同心度準確；
3、AB系列行星減速機的馬達連接板和軸襯的模組化設計，適用于任何伺服馬達；
4、AB系列行星減速機...

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1、采用3D/PORE設計分析技術，分別對螺旋齒面作齒形及導程修整，以降低AB系列行星減速機齒輪對嚙入及嚙出的沖擊和噪音，增加齒輪系的使用壽命；
2、AB系列行星減速機行星臂架與輸出軸采用一體式的結(jié)構(gòu)設計，且輸出軸的軸承配置采用大跨距設計確保的扭轉(zhuǎn)剛性和輸出負載能力；
3、A...

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1、表面淬火
　　常見的表面淬火方法有高頻淬火（對小尺寸齒輪）和火焰淬火（對大尺寸齒輪）兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果好。表面淬火常用材料為碳的質(zhì)量分數(shù)約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。
　　2、滲碳淬火
　　滲碳淬火齒輪具有相對的承...

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行星齒輪傳動裝置的重量，一般情況下正比于齒輪的重量，而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下，滲碳淬火齒輪的重量將是調(diào)質(zhì)齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結(jié)構(gòu)特點和齒輪的載荷性質(zhì)，伺服行星減速機廠家推薦應該廣泛采用硬齒面齒輪。
 
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1） 蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。    
2） 諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈...

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減速機的作用    
1）降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，但要注意不能超出減速機額定扭矩。    
2）速同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。大家可以看一下一般電...

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